HERAUSFORDERUNGEN

Demographischer Wandel
und Arbeitskräftemangel

Unzureichende Messung
und Dokumentation

Unterschiede in Arbeit
und Ergebnissen

Kurze Sperrpausen

Arbeitssicherheit

Nachreparaturen

LÖSUNG

Robotergestützte, automatisierte Instandhaltung und Reparatur zur Erhöhung der Liegezeiten mit weniger Personaleinsatz und reproduzierbaren Ergebnissen.

Vimeo

Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren

Video laden

Vimeo

Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von Vimeo.
Mehr erfahren

Video laden

KONZEPT

    • Modulare Containerbauweise ermöglicht hohe Anpassbarkeit in standardisierter und erprobter Bauform
    • Schienenbasiertes “Box in box” System auf Standard Flachwagen
    • Umsetzung: Container als Zuladung auf Standardflachwagen
      - 20 ft Container: Energieversorgung und Bedienerarbeitsplatz
      - 40 ft Container: Arbeitsbereich
    • Hybride Energieversorgung: Batteriespeicher und Dieselgenerator
    • Nur ein Bediener als "Systemüberwacher"

    TECHNOLOGIE

    ENWICKLUNG „VON DER SCHIENE ZUR WEICHE“

    IAF 2022

    Präsentation des weltweit ersten Prototyps zur automatisierten Bearbeitung von Schienenfehlern.

    Prozesse:

    Scannen

    Fräsen

    Vorheizen

    Schweißen

    Schleifen

    ROBEL Leistungsschau 2023

    Instandhaltung von Weichen als nächster Schritt (Komplexere Geometrie, härtere Werkstoffe und größere Dimensionen zur Bearbeitung).

    Fokussierte Weichenelemente:

    • Weichenherz
    • Flügelschiene
    • Zungenvorrichtung

    Fokussierte Prozesse:

    • Messen
    • Fräsen
    • Schweißen

    KUNDENVORTEILE

    • Kontinuierlicher, präventiver Instandhaltungs- und Reparaturansatz
    • Verringerung der Sperrzeiten
    • Deutliche Erhöhung der Liegezeit von Weichen und Vermeidung von "Nachreparaturen"
    • Weniger Personal, um die Menschen aus der "Gefahrenzone" zu bringen
    • Erhöhung der Reproduzierbarkeit der Arbeit